РУС / ENG

Прочее оборудование

 
new

Установка центробежного распыления

Модели: УЦРТ-9

 Установка центробежного распыления УЦРТ-9 предназначена для получения металлических порошков высокореакционных металлов, жаропрочных никелевых и титановых сплавов методом центробежного распыления заготовок, оплавляемых плазменным нагревателем в среде инертных газов с одновременной транспортировкой получаемых порошковых материалов в объемную герметичную емкость без контакта с воздухом.

 

Особенности установки:

·         Вращение барабанов в приводе вращения заготовки осуществляется через магнитные муфты;

·         Универсальный блок приводов (диаметры загружаемых электродов 50-60…70-80 мм);

·         Широкий диапазон подачи электрода, что значительно увеличивает производительность 

·         Ролик имеет двухрычажный механизм с амортизирующей пружиной, что уменьшает вибрацию установки;

·         В вакуумной системе используются бесшумные пластинчато-роторные насосы и турбо-молекулярный насосы, что приводит к сокращению времени откачки.

·         Регулировка механизма перемещения плазматрона осуществляется по 2-ум координатам.


Назад

 Основные технические характеристики

Напряжение питающей сети, В

380±10%

Номинальная частота, Гц

50±1

Число фаз

3

Установленная мощность, кВт

230

Тип установки

плазменная, центробежного распыления

Производительность, кг/час

                                                 - по плавлению

                                                 - технологическая

 

150

110¸120

Материал заготовки

жаропрочные

никелевые  сплавы ЭП741+1П,  ЭП698П, ЭП962П

Размеры переплавляемой заготовки, мм:

                                                 - диаметр

                                                 - длина

                                                 - масса, кг

 

55¸80±2

700

30

Частота вращения заготовки, мин-1

20000¸24000

Диаметр барабана, мм

210

Длина барабана, мм

750

Количество прижимных роликов, шт.

2 ролика на одной оси

Усилие прижима ролика, кгс

200

15 Привод вращения барабанов:

                                                 - тип

 

                                                 - количество, шт.

 

прямой привод от электрошпинделей на барабаны

2

Частота вращения вала барабана, мин-1, не более

9300

Диапазон регулирования скорости вращения

1¸10

Время выхода из состояния покоя на номинальные

обороты, сек

 

15¸20

Мощность электродвигателя барабанов, кВт

8,5

Время остановки вала при отключении двигателя, сек

15¸20

Вакуум, мм рт.ст.

Натекание, л.мкм.рт.ст/с

5×10-5

35

Откачиваемый объем, м3

~ 3

Время откачки до остаточного давления, мин, не более

60

Газовая среда

смесь газов  Аr + Не

в соотношении ~ 1:9

Расход газа в контуре плазмотрона, л/мин

200

Давление газа в камере плавильной, МПа

0,015-0,02

Температура подаваемого газа в плазмотрон,

°С, не более

 

30

Расход газа на блок приводов, л/мин

500

Давление газа в блоке приводов, МПа

0,02

Температура подаваемого газа в камеру барабанов,

°С, не более

 

30

Система водоснабжения

замкнутая

Используемая вода внутреннего контура

умягченная,

дистиллированная

Температура воды на сливе, °С, не более

40

 

 

Расход воды  м3/час, не более

50

Температура воды на сливе, °С, не более

30

Мощность плазмотрона, кВт, не более

200

Ток дуги, кА, не более

2,0

Напряжение номинальное, В, не более

120

Расход плазмообразующего газа, л/мин, не более

200

Мощность источника питания, кВт, не более

200

Тип источника питания

ВПУ-2500

Габаритные размеры, мм, не более

                                                     длина

                                                     ширина

                                                     высота

 

10000

7500

6900

Уровень звука, дБА, не более

80