Установка «ЭЛУ-27» предназначена для электронно-лучевой сварки кольцевых, продольных швов на цилиндрических изделиях из нержавеющей стали, жаропрочных и титановых сплавов, а также щеточных уплотнений.

Состав установки «ЭЛУ-27»:

-                   рабочая камера;

-                   электронно-лучевая пушка;

-                   вращатель;

-                   механизм продольного перемещения;

-                   механизм поперечного перемещения;

-                   вакуумная станция;

-                   блок энергетический высоковольтный стабилизированный БЭВС-60/15;

-                   пневматическая система;

-                   блок водяного охлаждения;

-                   система управления.

 Конструкция установки.

Рабочая камера, предназначена для создания вакуумной среды в зоне сварки изделий электронным лучом.

Камера имеет три смотровых окна: по одному на камере и двери – для визуального наблюдения; одно – на верхней стенке камеры – для установки контрольно-измерительных приборов. Смотровые окна изнутри камеры защищены от напыления, а так же оснащены двойными стеклами повышенной прочности для защиты от рентгеновского излучения.

Отличительной особенностью сварной конструкции камеры установки «ЭЛУ-27» от обычных сварных конструкций является наличие двух вакуумноплотных и прочных оболочек, внешней – сваренной из простой листовой стали и внутренней рабочей – сваренной из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

В рабочей камере размещены:

- манипулятор изделия, состоящий из вращателя, механизмов продольного и поперечного перемещений;

- система освещения камеры;

- система защиты стекол от напыления.                                                                                                                                        

Вакуумная станция установки обеспечивает получение вакуума в рабочей камере не ниже 1,33´10^-2 Па (1´10^{-4 мм рт.ст). Напуск воздуха в рабочую камеру осуществляется через пылевлагоуловительный фильтр, расположенный на присоединительном фланце вакуумной системы к камере.}

Система водяного охлаждения предназначена для охлаждения насосов вакуумной станции. Контроль наличия воды в каналах охлаждения осуществляется на выходе датчиками индукционными бесконтактными. При отсутствии воды на сливе выдается аварийный сигнал.

Система освещения камеры обеспечивает освещенность зоны сварки, необходимую для нормального функционирования системы наблюдения и визуального контроля оператором, имеет два вида освещения: с помощью ламп, закрепленных на потолке камеры, при атмосферном давлении в камере, и двумя вольфрамовыми  открытыми спиралями при рабочем давлении.

В состав энергетического комплекса установки «ЭЛУ-27» входят: электронно-оптическая система – электронная пушка («ЭПН-60/15»), высоковольтный источник питания («БЭВС-60/15»), источники питания магнитных линз и накала катода, системы управления и контроля.

Энергетический комплекс состоит из следующих конструктивных узлов:

-                   электронно-лучевая пушка;

-                   силовой шкаф;

-                   шкаф управления;

-                   высоковольтный бак с СВН;

-                   турбомолекулярный насос ВВ-150;

-                   Электроннолучевая пушка

-                   комплект жгутов.

Источник питания «ИВС-60/15»  предназначен для питания постоянным током электронно-лучевой пушки. «ИВС-60/15» является полупроводниковым выпрямителем с жёсткой вольтамперной характеристикой.

Система управления.

Система управления «ЭЛУ-27»,  выполненная на базе программируемого логического контроллера семейства DirectLogic DL-205, обеспечивает выполнение следующих функций:

-        трёхосевое позиционирование изделия во время технологического процесса сварки;

-        программное управление энергетическими характеристиками;

-        возможность регистрации параметров технологического процесса и архивирования результатов.

Система управления обеспечивает работу установки в нескольких режимах: «Наладка», «Ручное управление», «Автоматизированный».

В составе системы управления электронно-лучевой установки используется блок измерения температурного поля в зоне «сварко-пайки» (тепловизор) и устройство управления сканированием луча для получения заданного температурного поля.

Современная система управления позволяет реализовать разработанный алгоритм, обеспечивая проведение «сварко-пайки» в автоматическом режиме с высокой повторяемостью результатов. Метод адаптивного управления, базирующийся на обработке информации в реальном масштабе времени, существенно повышает качество управления; позволяет корректировать режим «сварко-пайки», адекватно реагировать на возмущающие воздействия, делает технологический процесс более гибким, сводя к минимуму затраты на переналадку при смене марки сплава.