Установка «УСКС-26» предназначена для автоматической дуговой сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом в контролируемой среде корпусных изделий из химически активных металлов и сплавов на их основе, размещаемых на планшайбе вращателя.

 Состав установки.

-        Камера

-        Электрододержатель

-        Вращатель с планшайбой

-        Система вакуумная

-        Система подачи аргона

-        Крепление баллона

-        Система пневматическая

-        Источник сварочный

-        Шкаф управления

-        Пульт оператора

-        Механизм подъема

-        Основание

-        Электроразводка

 Конструкция установки.

Установка «УСКС-26» является камерной установкой, состоящей из следующих комплексов: электромеханический, вакуумный, энергетический, системы автоматического управления, систем подачи воздуха и подачи аргона.

Камера представляет собой герметичную вертикально расположенную цилиндрическую емкость с торосферическим, днищем сваренную из нержавеющей стали. На лицевой стороне камеры имеются два смотровых окна, а на боковых сторонах – два окна для подсветки внутреннего пространства камеры наружными светильниками. Камера прикреплена к кронштейну.

В рабочей камере размещены: свариваемое изделие с оснасткой на планшайбе вращателя, установленного на неподвижном днище вакуумной камеры, электрододержатель, токоподвод и щеткодержатель.

Основание представляет собой прямоугольную сварную рамную конструкцию из квадратных труб. На верхней обвязке рамы установлена столешница, к которой крепится основание камеры вакуумной, вращатель, прижимы камеры, механизм подъема камеры вакуумной, светильники и коллектор вакуумной системы.

На боковых стойках основания с внутренней стороны на платиках крепится панель системы пневматической.

Боковые стороны основания закрыты съемными стальными панелями. Спереди и сзади установлены распашные стальные двери для свободного доступа при обслуживании вакуумной системы, системы пневматической, привода вращателя и электроразводки.

Для регулировки расположения стола установки в горизонтальной плоскости основание имеет винтовые регулировочные опоры с возможностью фиксации в нужном положении.

Процесс сварки неплавящимся электродом осуществляется посредством электрододержателя. Визуальное наблюдение осуществляется через два смотровых окна камеры через светофильтры. На камере имеются дополнительные боковые окна для освещения рабочего пространства внешними светильниками (входят в состав установки). Светофильтры (2 шт.) установлены на смотровые окна камеры вакуумной для надежной защиты глаз оператора от излучения сварочной дуги.

Настройка электрода на стык осуществляется вручную при открытой камере.

Для подъема, опускания и фиксации в крайнем верхнем положении вакуумной камеры, предусмотрен механизм подъема.

Пневмоцилиндр подъема камеры оснащен тормозом пневматическим, автоматически фиксирующим положение штока в заданном положении и обеспечивающим удержание в текущем (поднятом) положении камеры вакуумной в случае аварийного отключения электроэнергии или воздуха. Разжим тормоза происходит при подаче в полость тормоза воздуха.

Сигналы о крайних (верхнее и нижнее) положениях камеры вакуумной передаются в АСУ установки от установленных на корпусе пневмоцилиндра двух датчиков положения (герконов).

Для вращения с заданной скоростью в процессе сварки, установленного на планшайбе изделия с оснасткой предназначен вращатель. Для уменьшения габаритов по высоте установки и вакуумной камеры, в шпинделе имеется цилиндрическая полость для заглубления части свариваемой детали за плоскость планшайбы.

С помощью системы вакуумной в камере создается предварительный вакуум 2,6 Па (2×10^-2 мм

рт. ст.). При достижении указанного вакуума от системы подачи аргона производят напуск аргона в камеру до избыточного давления не более 0,02МПа (0,2 ати).

 

Предварительная настройка необходимого давления подачи инертного газа производится вручную двумя ступенями: грубая настройка – на редукторе баллонном газовом и точная настройка – на регуляторе давления по показания манометра.

Избыточное давление, возникающее в камере в процессе сварки или при напуске инертного газа перед сваркой, сбрасывается клапаном.

Питание сварочной дуги осуществляется от сварочного источника.

  Система управления.

 

Управление рабочим процессом сварки осуществляется от пульта оператора или от шкафа управления. Рабочее давление аргона внутри вакуумной камеры контролируется аппаратурой в шкафу и поддерживается клапаном предохранительным, расположенным на коллекторе вакуумной системы.

Управление сваркой осуществляется в автоматическом режиме от контроллера.

Любые аварийные ситуации передаются звуковой сигнализацией с зуммера и высвечиваются на мониторе.