1. Назначение оборудования. Технологические процессы, в которых используется оборудование.
Установка «СНВ-80», предназначена для отжига изделий из титановых сплавов.

2. Особенности используемых физических процессов.
Работа печи заключается в нагреве обрабатываемого изделия в вакууме до определенной температуры, выдержке при этой температуре и охлаждение.
Отжиг – нагрев детали выше критической температуры, а затем медленное охлаждение. Отжиг изменяет структуру сплава, снижает твердость, придаёт пластичность и ударную вязкость, устраняет внутренние напряжения.

3. Состав установки «СНВ-80».
Перечень составных частей агрегата:
- Камера;
- Крышка передняя;
- Крышка задняя;
- Печь нагрева;
- Шкаф управления;
- Система вакуумная;
- Система пневматическая;
- Система водоохлаждения;
- Электроразводка;
- Шкаф силовой;
- Шкаф трансформаторный.

3.1. Конструкция «СНВ-80».
Вакуумная камера имеет цилиндрическую форму. Камера изготовлена из листовой нержавеющей стали. Камера имеет четыре опоры для установки ее на подставку.
К торцам цилиндра камеры приварены фланцы для крепления крышек - передней и задней. Каждая крышка изготовлена из двух эллиптических днищ из нержавеющей стали, сваренных на фланце. Крышка передняя закреплена к камере на петлях (далее дверь). Прижим двери обеспечивается двумя пневмоприжимами. Камера и крышки имеют водяную рубашку.
Для ввода термопар и токоподводов в камеру вварены патрубки.
Пневмосистема размещена на подставке под камерой Она предназначена для управления пневмоприводами вакуумных клапанов и затвора.
Печь нагрева, расположенная внутри камеры, состоит из экранированных корпуса, двери, задней съемной панели и нагревателя. Изделия для отжига укладываются в поддон внутри печи.
Вакуумная система предназначена для создания вакуума в камере. Система состоит из линии форвакуумной откачки и линии для создания высокого вакуума. Пластинчато-роторный вакуумный насос создает форвакуум. Форвакуумная откачка создается пластинчато-роторным вакуумным насосом.
Линия высокого вакуума состоит из механического насоса и диффузионного насоса, соединенных последовательно. Датчики измеряют величину вакуума.
Все клапаны и затворы оснащены пневмоприводами.
Система водоохлаждения предназначена для подачи и слива воды, необходимой для охлаждения систем установки в процессе проведения режима термообработки. Система водоохлаждения подключена к цеховой системе водоснабжения. Температура подводящей воды должна быть не более 25 °С. Контроль протока воды по каналам осуществляется датчиками контроля воды, контролирующими проток на выходе. При отсутствии воды на сливе выдается аварийный сигнал.
Электроразводка предназначена для обеспечения подвода электропитания к токоподводам печи нагрева, а также к элементам вакуумной и пневматической систем и состоит из кабелей, жгутов с электропроводами, защитных кожухов и коробов.
Управление технологическим процессом производится от шкафа управления.

Особенности установки «СНВ-80».
- Уменьшение потребляемой мощности и экономия энергии при термообработке малогабаритных изделий весом до 10 кг,
- Увеличение эксплуатационной надёжности,
- Придание интеллектуальных функций управлени.