UZGK-6M 設備用於將顆粒填充到膠囊中，並對顆粒進行振動壓實、熱脫氣，並透過電子束焊接膠囊頸部將顆粒密封在膠囊中。 UZGK-6M 設備是一個腔體設備，由以下系統組成：機械系統、真空系統、能源系統、自動控制系統、供氣系統和冷卻系統。

在真空和加熱條件下，將顆粒從運輸容器通過顆粒管道填充到膠囊腔體內部空間。設備中的真空幫浦同時抽出顆粒和已填充的膠囊，並同時抽出解吸的氣體。顆粒以「飛流」形式加熱，即形成一層薄薄的粉末層。膠囊在填充操作之前進行加熱。膠囊及其設備由機械化小車沿著軌道進出腔體。膠囊設備的安裝使用裝載機，該裝載機安裝在振動旋轉台機械手上，裝載機配有小車，小車安裝在振動旋轉台機械手上。裝載機的定位方式確保顆粒透過設備的旋轉機械手灌注到膠囊頸部。在填充過程中，將裝有顆粒的膠囊進行振動，以達到所需的顆粒填充密度和均勻度。
粉末從運輸箱經由金屬顆粒管道倒入安裝在電子束槍旁、位於槍移動機構活動板上的顆粒進料裝置中。
然後用電子束焊接膠囊頸部。在將膠囊從腔室中取出之前，將惰性氬氣泵入腔室以達到過壓，為了加速密封的裝有顆粒的膠囊的冷卻，透過熱交換器和風扇加熱器對填充的氣體進行強制循環和冷卻。

腔室。
此腔室設計用於容納已填充和焊接的膠囊，配備加熱系統，形成深真空環境，並為焊接後的產品冷卻創造氣體環境，透過機械手輸入顆粒管道，並透過電子束槍移動。
此腔室由下列主要零件組成：腔室、加熱裝置、工具機械手、視訊設備、顆粒進料裝置、後蓋、腔室門、檢查裝置、電流導線、照明燈、熱電偶導線。

預真空室。
預真空室用於在製程過程中重新安裝裝有顆粒的運輸容器。該裝置包括一組連接到真空管道分支的柔性管道、手動粉末閥、氣動閥門、用於將粉末保持在可更換過濾器中的旋風分離器以及控制和關閉裝置。

膠囊裝載/卸載機構。
該機構用於將膠囊裝載/卸載到設備的工作室中。由一台推車和一個堆高機組成。
小車由機電驅動裝置移動。堆高機升降貨物。

振動單元。
振動單元用於產生振動，並通過升降台的內部桿傳遞到工作室中的膠囊緊固裝置。

振動單元框架。
框架作為升降振動台的支撐結構，由標準型鋼焊接而成。升降台驅動裝置與其連接，由四個螺桿組成，由電動馬達透過聯軸器、軸和變速箱驅動。

升降台。
該單元包含兩個工作台，其中一個為下部升降旋轉工作台，另一個為上部工作台，可與內部桿一起在垂直平面內移動，確保振動電機與工作室中的膠囊緊固裝置之間的接觸。