顆粒分離裝置“USG-1”

顆粒分離裝置“USG-1”

描述

用於分離散裝材料的顆粒分離裝置“USG-1”

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「USG-1」顆粒分離裝置採用靜電分離法,分離導電成分不同的散裝物料。
此過程在惰性氣體氬氣和氦氣的環境中進行,同時將產生的粉末材料輸送到密封的容積式容器中,不與空氣接觸。使用尺寸差異最小的顆粒,是因為透過顆粒冶金法獲得的零件品質優良。

“USG-1”的設計。
分離器由一個蓋子、三個分離工作製程段和一個卸料段組成。
分離器的上蓋上裝有:
- 用於連接進料容器的轉接器;
- 用於在腔室內發生緊急情況時釋放過壓的安全閥;
- 壓力控制系統元件、截止閥。
分離器的工作段配有門。當門打開時,可以自由進入工作段的工作區域。每個段的電暈電極側面均配有門聯鎖裝置。此聯鎖裝置由限位開關控制。當門打開時,控制電路斷開,分離器的電氣設備斷電。
分離器的製程段以焊接外殼形式製成,組裝後構成一個密封的分離器外殼。分離器外殼包含:內建電加熱器的分配器、帶槽輥的進料器、電暈電極、收集電極、刷子、截止閥和截止閥附件。
截止閥位於收集電極下方。截止閥由固定在軸上的板製成。截止閥的軸配有鎖,以確保在調節分離器時能夠調整截止閥的位置並固定其位置。
電暈電極以鋼管形式製成,配有一排沿滾筒表面定向的針頭。電暈電極安裝在固定在段壁上的絕緣體上。電暈電極和沈澱電極構成了分離器的主要工作單元。高壓施加於電暈電極。電暈電極和沈澱電極之間會發生電暈放電。

分離器蓋上有一個用於連接進料容器的法蘭。用於連接出料容器的法蘭位於出料段的底部。
以下部件安裝在製程段的外壁上:進料驅動裝置、沉澱電極驅動裝置、刷子驅動裝置和截止鎖。分離段外殼內設有觀察窗,用於監控分離過程。
進料驅動裝置和沈澱電極驅動裝置的旋轉頻率可調,以便根據分離物料的參數確定分離器的最佳工作模式。
分離器的電氣設備選擇應符合下列要求:
- 安裝分離器的房間應乾燥;
- 與分離器結構連接的電氣設備應採用封閉式設計;
- 電源電路電壓為 380 V,控制電路電壓為 220 V,整流高壓電壓為 5-20 kV。
電氣設備包括:
- 分離器的電氣設備;
- 分離器控制櫃;
- 高壓電源櫃。

分離器控制櫃獨立製造,並安裝在方便維護的位置。
高壓電源櫃必須位於分離器附近。
電氣電路確保分離器自動運作。分離器既可以透過分離器控制櫃啟動,也可以透過 USG-1 裝置的中央控制面板啟動。

主要技術特點

電源電壓,V
400
額定頻率,Hz
50
階段
3
裝機功率,kW
20.3
生產力,kg/hour
50
粉體材料
耐熱鎳合金EP741+1P、EP698P、EP962P
粉末尺寸,µm
50-100
集電極(鼓)直徑,mm
320
集電極(鼓)長度,mm
500
真空,mm mercury column
5*10-2
洩漏,Leakage, l.µm.Hg/s
25
一個接收容器的泵送體積,m3
〜2.15
供應容器容積,m3
~0.2
泵送至殘餘壓力的時間,minutes
30
氣體環境、混合氣體
Ar + He,比例約 4:1
霧化室內氣壓過高,kgf/cm2
0.1-0.3
外形尺寸(長*寬*高),mm
5600*4300*7900
重量,kg
6700
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