Установка для сварки в контролируемой среде «УСКС-25»

Установка для сварки в контролируемой среде «УСКС-25»

Описание

Установка «УСКС-25» для электродуговой сварки химически активных металлов и сплавов на их основе в среде инертных газов

Подробная информация PDF
Установка «УСКС-25» предназначена для электродуговой сварки химически активных металлов и сплавов на их основе в инертной среде.
Рабочий процесс осуществляется в герметичной камере с контролируемой средой аргона ручной сварочной горелкой.

Рабочий процесс осуществляется в герметичной камере с контролируемой средой аргона ручной сварочной горелкой.
Изделия в вакуумную камеру загружаются через откатную переднюю крышку. После загрузки изделий крышка прижимается к фланцу вакуумной камеры пневматическими прижимами. В камере с помощью вакуумной системы создаётся разряжение 5×10-5 мм.рт.ст. При достижении указанного вакуума от рампы напуска через контрольно-регулирующее устройство производят напуск аргона в камеру до избыточного давления от 0,004 до 0,005 МПа. Камера с загруженными изделиями готова к сварке.

Управление рабочим процессом – включение и отключение сварочной дуги, регулирование величины сварочного тока – осуществляется посредством ножной педали. Рабочее давление аргона внутри вакуумной камеры поддерживается контрольно-регулирующим устройством. При аварийном превышении давления его сброс осуществляется предохранительным клапаном. Питание сварочной дуги осуществляется от источника питания «ВСВУ-400».
Процесс сварки осуществляется ручной горелкой через ручные (перчаточные) вводы внутри камеры. Визуальное наблюдение за процессом осуществляется через иллюминаторы.

Установка «УСКС-25» для электродуговой сварки химически активных металлов и сплавов на их основе в среде инертных газов

В состав установки входят следующие основные узлы и системы:

- Камера рабочая;
- Крышка откатная;
- Манипулятор;
- Система вакуумная;
- Электроразводка;
- Источник питания;
- Горелка РГА-400 водоохлаждаемая;
- Система управления.

1. Камера рабочая.
В рабочей камере размещены: свариваемое изделие с оснасткой на планшайбе манипулятора, установленного на откатной крышке камеры, горелка ручная на подвеске.
На стенках камеры установлены перчаточные вводы и смотровые окна, выводы вакуумной системы и устройства газового анализа. Рабочая камера оснащена перчатками и смотровыми окнами для сварщика. Процесс сварки неплавящимся электродом осуществляется сварочной горелкой.

2. Крышка откатная.
Крышка откатная предназначена для плотного закрытия камеры и служит для подачи свариваемой детали в камеру вместе с манипулятором и его выкатывание после сварки.
По периметру крышки проложено вакуумное уплотнение. Крышка оборудована гермовводами для силовых кабелей сварочной головки и кабелей управления механизмами.
Крышка устанавливается через стойки на раму тележки. Перемещение крышки по рельсовому пути производится механизмом продольного перемещения.
На тележке устанавливается источник питания для сварки и шкаф с ЧПУ.
3. Манипулятор;
Манипулятор обеспечивает крепление, позиционирование и перемещение при ручной сварке цилиндрических, конических и других изделий с оснасткой. Манипулятор установлен консольно на откатной крышке.

4. Система вакуумная.
Вакуумная система состоит из двух линий: форвакуумной на базе пластинчато-роторного и бустерного двухроторного насосов и высоковакуумной на базе диффузионного и роторного насосов.
На высоковакуумном агрегате предусмотрена водоохлаждаемая ловушка для препятствия попаданию вакуумного масла в камеру.
Для перекрытия высоковакуумной и форвакуумной линий от камеры предусмотрены пневматические затворы.

5. Электроразводка.
Электроразводка, предназначена для обеспечения подвода электропитания от шкафа управления с электроаппаратурой к приводам стола крестово-поворотного, вращателя, горелок сварочных, микровыключателям, электродвигателям крышки откатной, к элементам вакуумной и пневматической систем, для подвода цепей управления к пультам, педалям и элементам системы водоохлаждения.
Электроразводка уложена в металлорукава, защитные коробы и кабель-каналы.

6. Источник питания.
Выпрямитель универсальный «ВСВУ-400» предназначен для питания установок автоматической и ручной дуговой сварки неплавящимся электродом сжатой, непрерывной и импульсной дугой жаропрочных, нержавеющих сталей и титановых сплавов в среде аргона, а также для сварки покрытыми электродами углеродистых сталей.

7. Горелка РГА-400 водоохлаждаемая.
Горелка ручная для сварки в контролируемой среде РГА-400 является рабочим органом установки. Конструкция горелки предотвращает прямое температурное воздействие газового рассекателя на корпус горелки, что обеспечивает защиту горелки и продления её срока службы.

8. Система управления.
Система управления установки, построенная по архитектуре ПЛК - ПК, выполняет следующие функции:
− контроль и регулировку технологических режимов сварки;
− управление манипулятором;
− контроль давления в рабочей камере;
− визуализацию архива на мониторе компьютера;
− регистрацию и хранение параметров технологического процесса с привязкой к конкретному изделию и реальному времени;
− конвертирование сформированной базы данных в формат таблицы Excel;
− вывод на принтер паспорта на технологический процесс;
− формирование архивного и аварийного файлов, файла событий.

Установка «УСКС-25» для электродуговой сварки химически активных металлов и сплавов на их основе в среде инертных газов

Основные технические
характеристики

Напряжение питающей сети, В
400
Номинальная частота, Гц
50±1
Число фаз, шт.
3
Свариваемые материалы
химически активные металлы и сплавы на их основе
Габаритные размеры свариваемых корпусных изделий (Ø*В), мм
800*400
Максимальный вес свариваемого изделия с оснасткой, кг
250
Габаритные размеры рабочего пространства камеры вакуумной (Д*Ш*В), мм
1710*1685*2300
Объем камеры, м3
5,44
Время достижения предельного вакуума 6,6*10-3 Па (5*10-5 мм рт.ст.) при подготовленной к работе высоковакуумной линии, мин.
25
Контролируемая среда
аргон
Количество рабочих мест
2
Максимальный сварочный ток, А
400
Количество рабочих координат манипулятора
6
Перемещение манипулятора с изделием по оси Х, мм
250
Перемещение манипулятора с изделием по оси У, мм
± 200
Перемещение манипулятора с изделием по оси Z, мм
820
Наклон планшайбы с изделием от горизонтального расположения оси планшайбы, °
(-30) – (+120)
Вращение планшайбы с изделием вокруг наклоняемой оси ручное, °
360
Вращение манипулятора вокруг вертикальной оси, °
90
Перемещение крышки с манипулятором, мм
1250
Габаритные размеры установки (Д*Ш*В), мм
5470*5050*3030
Подробная информация PDF
Отправить запрос
Например: Иванов Иван Иванович
Например: +79851111111
Например: example@domain.com
Разрешенные расширения: doc, docx, pdf, png, jpeg, jpg, xls, xlsx, rtf, ppt, pptp, pptx (Для загрузки нескольких файлов, выбирайте их зажав кнопку ctrl)
Прошлое
Настоящее
Будущее
RU CN EN