Аддитивные технологии основаны на методе послойного наложения материала для создания сложных форм деталей. Их также называют технологиями трехмерной печати. Они существенно отличаются от традиционных методов обработки металла, позволяя создавать точные формы без существенных отходов сырья и сокращения затрат времени.
Одним из методов аддитивных технологий является лазерное спекание металлических порошков и гранул (SLM, от англ. Selective Laser Melting - Селективное лазерное плавление), которые можно получать посредством центробежного распыления расплава металлической заготовки, оплавляемой плазменной струей.
Преимущества аддитивных технологий:
- возможность быстрого создания прототипа детали и последующего серийного выпуска сложной продукции;
- уменьшение производственных отходов;
- сокращение цикла проектирования и изготовления новых компонентов;
- повышение надежности конструкций благодаря возможности оптимизировать внутреннюю структуру детали.
Это особенно актуально для отраслей, использующих высокоточные компоненты и элементы, изготовленные методом аддитивных технологий - авиастроение, двигателестроение, космическая промышленность, энергетика, медицина.
АО «Электромеханика» выпускает ряд оборудования для производства сырья высокого качества - металлических порошков и гранул, дальнейшей сепарации и хранения готовой продукции.
Установка «Гранула-2500» предназначена для производства гранул и порошков жаропрочных никелевых и титановых сплавов методом центробежного распыления PREP (Plasma Rotating Electrode Process, Процесс плазменного вращающегося электрода).
Установка сепарации гранул «УСГ-1» предназначена для разделения сыпучих материалов - металлических порошков, компоненты которых отличаются электрической проводимостью методом электростатической сепарации.
Установка «УЗГК-6М» предназначена для заполнения капсул гранулами, виброуплотнения гранул, термической дегазации и герметизации гранул в капсулах последующей заваркой электронным лучом горловины капсулы.
