3.1. Камера плавильная.
Камера плавильная является основным элементом установки и состоит из основания и двери.
Основание изготовлено из нержавеющей стали, расположено в вертикальной плоскости, имеет наружное водяное охлаждение. Токопровод, индуктор и печь подогрева форм крепятся к основанию при помощи кронштейнов. Печь индукционная в сборе состоит из сменного индуктора, тигля и набивной системы.
Основание имеет также ряд гермовводов различного назначения и вакуумный патрубок, соединяющий камеру плавильную с системой вакуумной.
На фланце основания размещены два концевых выключателя, состояние которых показывает, что печь индукционная находится в вертикальном положении при загрузке металлом (шихтой) и плавке или происходит слив металла в форму.
Концевые выключатели срабатывают при работе механизма поворота тигля – мотор-редуктора и шестеренчатой передачи.
Скорость разлива металла регулируется оператором.



3.2. Дверь.
Дверь представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы, с одной стороны ограниченной фланцем, с другой – торосферическим днищем. Корпус двери изготовлен из нержавеющей стали, имеет водоохлаждаемую полость, патрубок для клапана предохранительного, патрубок для ввода термопары погружения и два смотровых окна для визуального наблюдения за процессом.



3.3. Печь индукционная.
Печь плавильная индукционная предназначена для расплавления жаропрочного металла и его заливки в оболочковые формы.
Рабочим органом печи является индуктор, изготовленный из медной трубки прямоугольного сечения. Печь индукционная монтируется на поворотном кронштейне. Имеются возможности для регулировки по высоте и траектории слива.
Питание подается на плавильную печь от тиристорного преобразователя частоты «ТПЧТ-250» и батареи конденсаторной через водоохлаждаемые медные шины.



3.4. Печь подогрева форм (ППФ).
Печь подогрева форм обеспечивает требуемый температурный режим прокалочных форм.
Печь подогрева форм установлена на кронштейне, который крепится на внутренней плоскости основания. Кронштейн печи находится в стационарном положении относительно печи индукционной. Токопроводы питания заводятся в печь подогрева форм через специальные шпильки, расположенные в гермовводах корпуса основания. В корпусе ППФ имеется отверстие, через которое во внутреннее пространство ППФ вводятся термопары для измерения температуры.



3.5. Токоподвод коаксиальный.
Токоподвод коаксиальный предназначен для передачи электроэнергии на плавильный индуктор от токоподвода скользящего. Механизм поворота тигля выполняет поворот токоподвода коаксиального. Механизм поворота тигля состоит из мотор-редуктора и комплекта шестерен шестеренчатой передачи. Токоподвод имеет водяное охлаждение. Давление охлаждающей воды не менее 0,2 Мпа.



3.6. Токоподвод скользящий.
Токоподвод скользящий предназначен для передачи электроэнергии от батареи конденсаторной через токоподвод коаксиальный на печь индукционную и обеспечения плавки металла в ней. Он состоит из двух изолированных друг от друга корпусов, смонтированных на токоподводе коаксиальном. Токоподвод имеет водяное охлаждение.



3.7. Система вакуумная.
Система вакуумная обеспечивает заданную величину остаточного давления в плавильной камере и камере дозагрузки. Узлы системы изготовлены из нержавеющей стали. Отсечная аппаратура имеет пневматические и электромеханические приводы.
Вакуумирование производится через затвор вакуумный технологический при открытой уплотняющей заслонке затвора. Величина давления в камере плавильной отслеживается по вакуумметру. Для достижения глубокого вакуума используется бустерный паромасляный насос.



3.8. Система напуска аргона (опция).
Система напуска аргона предназначена для ускоренного охлаждения отливок.
После расплавления металла и слива его в форму очищенный аргон подается из рампы напуска в камеру плавильную под давлением, не превышающим атмосферного.
На фланце камеры плавильной расположен вакуумметр, с помощью которого контролируется значение давления аргона в камере.

3.9. Система водоохлаждения.
Система водяного охлаждения предназначена для охлаждения всех элементов, работающих в зоне высоких температур или создающих высокую температуру. Система состоит из трубопроводов, датчиков протока и подачи воды, температурных датчиков, имеет звуковую и световую сигнализацию. Узлы системы охлаждения изготовлены из нержавеющей стали.



3.10. Система пневматическая.
Назначение системы пневматической – открытие-закрытие затворов и клапанов вакуумной системы, механизмов перемещения, давление подводимого к установке сжатого воздуха не менее 6,3 бар.
Требование – простота и надежность конструкции, удобства ремонта и эксплуатации. Снабжена фильтром-влагоотделителем

3.11. Тиристорный преобразователь ТПЧТ-250
Тиристорный источник питания отвечает современным требованиям металлургического и литейного оборудования.



Шкаф преобразователя представляет собой каркасную систему, изготовленную из специального профиля. Боковые стороны шкафа закрываются съемными стенками, а передняя и задняя стороны имеют двери для доступа к основным элементам преобразователя. На передней стороне шкафа находится панель с приборами и органами управления. Преобразователь имеет возможность подключения пульта дистанционного управления. Внутри шкафа смонтированы система управления, силовые дроссели, панель защиты, блок запуска, блок выпрямителя, блок инвертора и система охлаждения. Источник питания имеет систему водяного охлаждения.

Установки типа «ВИПЭ» выпускаются в нескольких модификациях.




Вакуумная плавильно-заливочная установка «ВИПЭ-C» (50 кг)



Вакуумная плавильно-заливочная установка «ВИПЭ-100» (100 кг)