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真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”
真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”
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真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”
描述
真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”,用於生產耐熱合金和其他合金的定向結構鑄件。
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VIP-NK-R-300 真空熔煉爐專為生產耐熱合金及其他合金鑄件而設計。
VIP-NK-R-300 熔煉爐採用定向結構零件鑄造技術,使用陶瓷模具活動篩網。
VIP-NK-R-300 熔煉爐包含以下主要零件:
- 熔煉室;
- 鎖模室;
- 裝載裝置;
- 陶瓷模具垂直和水平移動機構;
- 回滾裝置;
- 模具加熱爐;
- 液態金屬結晶器;
- 結晶篩;
- 備用結晶器;
- 真空系統;
- 控制系統;
- 水冷系統。
VIP-NK-R-300 零件設計。
該裝置及其機構的設計確保了維護的便捷性,並允許自由檢修主要部件和元件,例如PPF、感應器等。
VIP-NK-R-300的設計包括一個旋轉坩堝,其轉速可調,並能夠透過編程控制金屬排出量。
使用製程容器將爐料裝入坩堝的機制無需對熔化室減壓。
工作室的蓋子和主體配有工藝窗口,用於目視觀察金屬的熔化和澆注過程,以及結晶過程中模具的運動。
VIP-NK-R-300的設計包括兩個由緻密石墨製成的可移動篩網,其工作端採用柔性材料製成。篩網在整個結晶週期中緊密貼合模具,並重複模具的外輪廓。
可以在結晶鑄件高度H = 400 mm處,在可移動篩網塊下方放置水冷篩網。熔煉過程中金屬的溫度由高溫計控制。配備一個控制浸入式熱電偶,用於控制光高溫計的讀數。 PPF 中的模具以給定的速度加熱。
主要技術特點
工作真空,mm Hg
5*10
-3
裝機功率,kW
450
電源電壓,V
400
模具垂直移動速度,mm/min
0.1-70
陶瓷模具外型尺寸(高*寬*深),mm
500*200*200
最高熔化溫度,°С
1750
熔化坩堝容量,kg
17
模具加熱爐最高工作溫度,°С
1700
模具加熱烘箱工作空間溫差°С
±2 - ±10
動模工作速度範圍,mm/min
從 0.1 到 170
改變模板移動速度的最小步長,mm/min
0.1
冷、乾燥、空爐上的殘餘壓力,mmHg。
5*10
-4
運行週期中所配備的爐子上的殘餘壓力,mm Hg。
從 1*10
-3
到 5*10
-4
熔化時殘壓mm Hg
從 1*10
-3
到 1*10
-2
爐子總體積的洩漏量(在冷空爐子上),l. Micron. mercury/s
15
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