真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”

真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”

描述

真空熔煉設備“VIP-NK-R-300”,用於生產耐熱合金和其他合金的定向結構鑄件。

真空熔煉設備「VIP-NK-R-300」旨在用耐熱合金和其他合金製造具有定向結構的鑄件。
「VIP-NK-R-300」熔煉設備採用可移動篩網到陶瓷模具鑄造具有定向結構的零件的技術。
“VIP-NK-R-300”工廠的設計。
設備及其機構的設計確保易於維護和存取主要部件和元件,例如模具加熱爐、感應器等。
「VIP-NK-R-300」設計包括一個旋轉坩堝,其旋轉速度可調,並且能夠可編程控制金屬的排出。
熔化和澆注坩堝的設計允許在帶有保護玻璃的快速更換剛玉莫來石坩堝上進行操作。
將爐料裝入坩堝的機制是在不使用技術容器對熔化室減壓的情況下進行的。
工作室的蓋子和主體上安裝了工藝窗口,用於目視觀察金屬的熔化和澆注以及結晶過程中模具的運動。
“VIP-NK-R-300” здфте 的設計包括兩個由緻密石墨製成的可移動螢幕,工作端採用柔性材料。 在整個結晶週期中,篩網緊緊地黏附在模具上,並遵循模具的外部輪廓。
可以在結晶鑄件H=400mm的高度將水冷篩放置在一組可移動篩網的下方。
熔化過程中金屬的溫度由高溫計控制。 為了監測光高溫計的讀數,提供了控制浸入式熱電偶。
模具加熱爐中的模具的加熱以給定的速度進行。

主要技術特點

工作真空,mm Hg
5*10-3
裝機功率,kW
450
電源電壓,V
400±10%
模具垂直移動速度,mm/min
0.1-70
陶瓷模具外型尺寸(高*寬*深),mm
500*200*200
最高熔化溫度,°С
1750
熔化坩堝容量,kg
17
模具加熱爐最高工作溫度,°С
1700
模具加熱烘箱工作空間溫差°С
±2 - ±10
動模工作速度範圍,mm/min
從 0.1 到 170
改變模板移動速度的最小步長,mm/min
0.1
冷、乾燥、空爐上的殘餘壓力,mmHg。
5*10-4
運行週期中所配備的爐子上的殘餘壓力,mm Hg。
從 1*10-3 到 5*10-4
熔化時殘壓mm Hg
從 1*10-3 到 1*10-2
爐子總體積的洩漏量(在冷空爐子上),l. Micron. mercury/s
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