VPDS-1真空熔煉爐設計用於鑄造耐熱合金和鋼製車身零件，工作壓力高達60個大氣壓力。

VPDS-1.1真空熔煉爐包含以下主要零件：
1. 熔煉室；
2. 熔煉塊 - 2個；
3. 左門；
4. 右門；
5. 電容電池；
6. 控制櫃；
7. 操作室；
8. 電氣線路；
9. 真空系統；
10. 水冷系統；
11. 氣動系統；
12. 閘流管變頻器“TPChT-250” - 2個；
13. 軌道。

熔煉室。
熔煉室主體由不銹鋼焊接而成，外部冷卻採用水冷。操作時，一個熔煉塊和一個入口密封蓋交替連接到熔煉室的側法蘭。上法蘭上安裝有一個用於提升左右熔煉塊止動裝置的氣缸。熔煉室的兩個法蘭上各安裝有兩個氣動夾具。

熔煉塊（2 個塊）。
每個熔煉塊包括：
– 熔煉爐
– 模具加熱爐
– 模具移動機構
– 12 個熱電偶的熱電偶輸入端；
– 熔煉槽移動小車，該小車承載一個蓋子、熔煉爐和模具加熱爐的水冷支架、一個冷凝器組以及一個用於冷卻熔煉塊所有元件的壓力和排水歧管。

左入口。
左入口用於將製程密封蓋移動到熔煉室並打開。
蓋子透過鏈條傳動裝置沿著軌道移動。蓋子由活動吊耳懸掛。水冷，來自車間主電源。

真空系統。
真空系統用於在熔煉室內形成真空，以滿足耐熱合金和鋼鑄造製程的製程要求。
真空系統採用手動按鈕控制。

水冷系統。
水冷系統用於冷卻在高溫區域運作或產生高溫的元件（包括外購件）。
水冷系統由三個壓力和排水歧管組成。
兩個歧管位於兩個熔煉塊上，用於冷卻所有元件。第三個（固定式）歧管用於冷卻熔煉室、兩個門式蓋以及真空滑動幫浦。

氣動系統。
氣動系統用於控制用於密封熔煉塊和門式蓋的氣動夾具、鑄造冷卻風管氣缸的操作以及在熔爐運行期間升降熔煉坩堝塞。

晶閘管變頻器“TPChT-250”。
晶閘管變頻器“TPChT-250”設計為可獨立運行，作為熔爐供電系統的一個模組。
此變頻器配備全控整流器，可實現無段平滑功率調節，並配有用於穩定功耗水平的系統和全自動逆變器控制系統，透過最佳化的負載系統確保功率的充分和恆定。

軌道。
軌道設計用於承載熔煉塊元件和熔煉塊水冷集熱器的台車沿其移動。軌道結構由槽道焊接而成，導軌固定在槽道上。