UPU-12K.1 等離子噴塗系統設計用於在工作室內採用等離子噴塗法噴塗硼或氧化钆粉末材料。

UPU-12K.1 系統包含：
- 噴塗室，
- 滑動門，
- 設備組，
- 粉末收集盤，
- 送粉系統，
- 氣體系統，
- 水冷系統，
- 電源，
- 電力線路，
- 軌道，
- 旋轉器，
- 金屬結構，
- 控制櫃，
- Plasmatron P2，
- 電源櫃，
- 等離子噴塗整流器 VPN-650-01，
- 粉末分配器驅動櫃。

系統及其組件的結構和工作原理

UPU-12K.1 系統是一個腔室裝置，由以下組件組成：機械系統、動力系統、自動控制系統和冷卻系統。 UPU-12K.1 系統的塗層應用是透過等離子射流進行的，噴塗材料顆粒以粉末形式進入等離子射流，沉積在產品上。當與產品碰撞時，處於熔融或塑性狀態的顆粒會發生變形並嵌入產品的微觀粗糙度中，或使其發生塑性變形，形成物理和化學相互作用的共同點，從而確保塗層的附著力和緻密性。當等離子炬相對於噴塗表面移動時，透過逐層噴塗形成所需厚度的塗層。

噴塗室包含：
- 噴塗產品串接在心軸上（共六個心軸），心軸安裝在可移動的板上；
- 等離子炬移動機構；
- 粉末收集盤。

待噴塗的粉末經由輸送氣體（氬氣）從分配器送入等離子噴塗炬，輸送氣體經由彈性管輸送至等離子噴塗炬。
該過程透過噴塗室的觀察窗進行監控。為了便於維護設備和噴塗產品的安裝，配備了帶有機電驅動的滑動門。

該設備包含一個機構，用於在等離子噴塗製程中確保等離子噴塗炬的固定、定位和移動（縱向 - 軸“X”，垂直 - 軸“Z”，以及其旋轉調節 - 軸“XY”），從而滿足沿工件軸線噴塗粉末的條件。此裝置的運動元件隱藏在保護罩內。

氣體系統由帶有截止閥和控制閥的柔性管線組成，用於在工件上進行粉末噴塗製程。等離子形成氣體：氬氣、氦氣。輸送氣體：氬氣。

水冷系統為封閉式。冷卻劑為蒸餾水或軟化水。該系統用於在製程過程中供水和排水，以冷卻設備結構元件。

電氣線路用於為馬達、驅動裝置以及設備控制電路和控制櫃供電，由母線、帶電驅動器的線束、保護罩和接線盒組成。

控制櫃位於操作員工作區旁，其前面板上安裝有虛擬控制按鈕的液晶顯示器。
整流器「VPN-650-01」是等離子炬的電源，單獨安裝在設備旁。
電源櫃用於將電源線連接到設備。
粉末分配器驅動櫃位於滑動門的右側支柱上。分配器驅動的控制按鈕位於櫃體的前面板上。

等離子炬位於噴塗室內，用於透過等離子噴塗方法將粉末材料噴塗到工件上。等離子炬的陰極棒透過夾頭和旋入陰極支架的螺帽固定。為了在等離子炬中產生等離子射流，需要向電弧室供應等離子形成氣體，並將電源電壓施加到水冷式陰極和陽極部件。陰極（電極）和陽極（噴嘴）之間的電弧間隙擊穿後，振盪器的火花放電激發電弧，電離流經噴嘴電弧室的氣體，使其變成等離子射流。粉末狀的塗層材料被引入等離子射流中，在那裡被加熱，噴塗材料的顆粒被加速。