Печь вакуумная «ПВ-900/1700»

Печь вакуумная «ПВ-900/1700»

Описание

Вакуумная печь «ПВ-900/1700» для термообработки корпусных изделий из титановых сплавов

Вакуумная печь «ПВ-900/1700» предназначена для термообработки корпусных изделий из титановых сплавов.


Вакуумная печь «ПВ-900/1700»


Вакуумная печь «ПВ-900/1700»

Вакуумная печь «ПВ-900/1700» состоит из основных блоков и узлов:
1. Камера,
2. Крышка задняя,
3. Крышка передняя,
4. Основание,
5. Стол установочный,
6. Тележка,
7. Механизм перемещения садки,
8. Путь рельсовый,
9. Привод вентилятора,
10. Площадка обслуживания,
11. Система вакуумная,
12. Система пневматическая,
13. Система водоохлаждения,
14. Система напуска аргона,
15. Электроразводка,
16. Шкаф управления нагревом,
17. Шкаф силовой.
18. Шкаф управления
19. Пульт управления
20. Блок трансформаторов



1. Камера.
Камера нагрева цилиндрической формы, изготовлена из листовой нержавеющей стали. К торцам цилиндра приварены фланцы для крепления с одной стороны крышки задней, а с другой – крышки передней.
Камера имеет водяную рубашку охлаждения, разделенную на 14 зон.
Для крепления термопар, стоек водоохлаждаемых, токоподводов в камере вварены патрубки.

2. Крышка задняя.
Крышка задняя выполнена из двух раскатных днищ, сваренных на фланце. Днища изготовлены из нержавеющей стали. Крышка имеет экранную теплоизоляцию.

3. Крышка передняя.
Крышка передняя, как и крышка задняя, выполнена из двух раскатных днищ, между днищами образуется рубашка охлаждения. Экранная теплоизоляция установлена на съемном экране.
Крышка передняя устанавливается на тележке и имеет регулировочное устройство для нормального прилегания уплотнения к фланцу камеры.
На крышках передней и задней имеются силиконовые вакуумные уплотнения.

4. Основание.
Основание установлено на путь рельсовый.

5. Стол установочный.
На путь рельсовый устанавливается основание для термообрабатываемого изделия - стол установочный.

6. Тележка.
Тележка закатывается в камеру нагрева по пути рельсовому.

7. Механизм перемещения садки.
Механизм перемещения садки предназначен для загрузки и выгрузки изделия из камеры нагрева. Представляет собой сварную конструкцию, которая имеет 4 колесные пары и привод с электродвигателем для перемещения ее по рельсовому пути. 

8. Путь рельсовый.
Со стороны передней крышки, вдоль продольной оси камеры нагрева на уровне пола цеха имеется рельсовый путь, по которому перемещается механизм перемещения садки.

9. Привод вентилятора.
В центре крышки задней установлен вентилятор для охлаждения садки в среде инертного газа. Аргон подается в камеру при помощи системы напуска аргона.

10. Площадка обслуживания.
Площадка предназначена для обслуживания системы водоохлаждения и блоков трансформаторов.  
На опорах камеры нагрева, а также на площадке располагаются коллекторы системы водоохлаждения и блок подготовки воздуха пневматической системы.

11. Система вакуумная.
Система вакуумная предназначена для создания вакуума в камере. Форвакуумная откачка создается 2 насосами. Система имеет пневматические клапаны. Клапаны, установленные на механических насосах, закрываются автоматически при выключении, что предотвращает выброс масла из насосов в трубопроводы.

12. Система пневматическая.
Система пневматическая предназначена для управления пневмоприводами вакуумных затворов и пневмоприжимов. Система пневматическая включает в себя компрессор, блок подготовки воздуха, пневмораспределители и трубопроводы.

13. Система водоохлаждения.
Система водоохлаждения предназначена для подачи и слива воды, необходимой для охлаждения печи и вакуумных насосов в процессе проведения режима термообработки.
Система водоохлаждения разделена на два контура. В состав первого контура, охлаждающего вакуумную систему, трансформаторы и токоподводы, входит чиллер, а второй контур предназначен для охлаждения камеры и рубашек передней и задней крышек. 
При отсутствии воды на сливе выдается аварийный сигнал.

14. Система напуска аргона.
Аргон подается в камеру при помощи системы напуска аргона.

15. Электроразводка.
Электроразводка предназначена для обеспечения подвода электропитания от трансформаторов к токоподводам камеры нагрева и состоит из ошиновки, жгутов с электропроводами, необходимых защитных кожухов и коробов.

16. Шкаф управления нагревом.
Шкаф силовой, шкаф управления, пульт управления, шкаф управления нагревом предназначены для обеспечения бесперебойной работы и управления технологическим процессом, выполняемым на печи.

Вакуумная печь «ПВ-900/1700» для термообработки корпусных изделий из титановых сплавов

Основные технические
характеристики

Установленная мощность, кВт
600
Напряжение питающей сети, В
400
Номинальная частота, Гц
50
Число фаз
3
Установленная мощность, кВт
600
Максимальная температура, °C
900
Неравномерность температуры в рабочем пространстве (без садки), °C
±5
Размеры рабочего пространства (Д*Ш*В),мм
4800*1700*1500
Масса садки, кг
2500
Объем камеры, м3
43
Предельное остаточное давление, Па (мм.рт.ст.)
6,6*10-4 (5*10-6)
Натекание, лПа/с (л.мкм.рт.ст/с)
4,7 (35)
Расход охлаждающей воды, м3
15
Габаритные размеры печи (Д*Ш*В), мм
19000*6700*5250
Уровень шума, дБа
75
Потребляемая мощность, кВт
565
Количество зон, шт.
6
Скорость нагрева, °C /час
40 - 200
Масса, кг
52000
Отправить запрос
Например: Иванов Иван Иванович
Например: +79851111111
Например: example@domain.com
Разрешенные расширения: doc, docx, pdf, png, jpeg, jpg, xls, xlsx, rtf, ppt, pptp, pptx (Для загрузки нескольких файлов, выбирайте их зажав кнопку ctrl)
Прошлое
Настоящее
Будущее
RU CN EN